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电炉余热回收控制

工程应用

电炉余热回收控制

  • 分类:工程应用
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-09-13
  • 访问量:0

【概要描述】电炉炼钢过程中会产生大量的高温含尘、含CO的约1000~1400℃高温烟气,平均每吨钢产生的烟尘量为18-20kg,随烟气带走的热量严重浪费能源、污染环境。烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。电炉第四孔的炉气,经炉盖弯管和移动弯管烟道之间的间隙,进入移动弯管烟道,同时抽入一定量的炉外空气,以燃尽炉气中的CO等可燃气体形成高温烟气,高温烟气依次经过沉降室、汽化烟道、余热锅炉生产一定压力的蒸汽供生产生活使用,同时经余热利用系统后的烟气温度降到约250℃,与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为6O℃的二次废气相混合,混合后的废气温度低于130℃,进除尘器净化,并经风机排往大气。根据系统所处工况的不同,工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统,最大限度回收烟气余热。电炉余热回收过程中热量变化大,锅炉水位变化剧烈,干扰因素复杂。我们经过长期研究,不断优化,逐步形成了适合于电炉余热锅炉控制的专家软件系统。

电炉余热回收控制

【概要描述】电炉炼钢过程中会产生大量的高温含尘、含CO的约1000~1400℃高温烟气,平均每吨钢产生的烟尘量为18-20kg,随烟气带走的热量严重浪费能源、污染环境。烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。电炉第四孔的炉气,经炉盖弯管和移动弯管烟道之间的间隙,进入移动弯管烟道,同时抽入一定量的炉外空气,以燃尽炉气中的CO等可燃气体形成高温烟气,高温烟气依次经过沉降室、汽化烟道、余热锅炉生产一定压力的蒸汽供生产生活使用,同时经余热利用系统后的烟气温度降到约250℃,与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为6O℃的二次废气相混合,混合后的废气温度低于130℃,进除尘器净化,并经风机排往大气。根据系统所处工况的不同,工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统,最大限度回收烟气余热。电炉余热回收过程中热量变化大,锅炉水位变化剧烈,干扰因素复杂。我们经过长期研究,不断优化,逐步形成了适合于电炉余热锅炉控制的专家软件系统。

  • 分类:工程应用
  • 作者:
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  • 发布时间:2022-09-13
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  电炉炼钢过程中会产生大量的高温含尘、含CO的约1000~1400℃高温烟气,平均每吨钢产生的烟尘量为18-20kg,随烟气带走的热量严重浪费能源、污染环境。烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。电炉第四孔的炉气,经炉盖弯管和移动弯管烟道之间的间隙,进入移动弯管烟道,同时抽入一定量的炉外空气,以燃尽炉气中的CO等可燃气体形成高温烟气,高温烟气依次经过沉降室、汽化烟道、余热锅炉生产一定压力的蒸汽供生产生活使用,同时经余热利用系统后的烟气温度降到约250℃,与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为6O℃的二次废气相混合,混合后的废气温度低于130℃,进除尘器净化,并经风机排往大气。根据系统所处工况的不同,工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统,最大限度回收烟气余热。电炉余热回收过程中热量变化大,锅炉水位变化剧烈,干扰因素复杂。我们经过长期研究,不断优化,逐步形成了适合于电炉余热锅炉控制的专家软件系统。

  

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项目名称

系统概况

常州中天钢铁有限公司

90t电弧炉余热回收控制系统

控制系统设计

控制设备成套供货,

控制软件开发,

控制系统调试。

控制器类型:S7-300

编程环境:STEP7 V5.4

组态软件:WinCC V6.2

常熟重工机械科技有限公司

80t电弧炉余热回收控制系统

控制系统设计

控制设备成套供货,

控制软件开发,

控制系统调试。

控制器类型:S7-300

编程环境:STEP7 V5.4

组态软件:WinCC V6.2

连云港华乐合金有限公司

4×80t AOD炉余热回收控制系统

控制系统设计

控制设备成套供货,

控制软件开发,

控制系统调试。

控制器类型:S7-300

编程环境:STEP7 V5.4

组态软件:WinCC V6.2

广西北海诚德镍业有限公司

3×70t AOD炉余热回收控制系统

控制系统设计

控制设备成套供货,

控制软件开发,

控制系统调试。

控制器类型:S7-300

编程环境:STEP7 V5.4

组态软件:WinCC V7.0

常州金松特钢有限公司

50t电弧炉余热回收控制系统

控制系统设计

控制设备成套供货,

控制软件开发,

控制系统调试。

控制器类型:S7-300

编程环境:STEP7 V5.4

组态软件:WinCC V7.0

攀钢集团长城特殊钢有限公司

电弧炉余热回收控制系统

控制系统设计

控制设备成套供货,

控制软件开发,

控制系统调试。

控制器类型:S7-300

编程环境:STEP7 V5.4

组态软件:WinCC V7.0

西宁特殊钢有限公司

90t电炉余热回收控制系统

控制系统设计

控制设备成套供货,

控制软件开发,

控制系统调试。

控制器类型:S7-300

编程环境:STEP7 V5.4

组态软件:WinCC V7.0

大冶特殊钢股份有限公司

2×70t电炉余热回收控制系统

控制系统设计

控制设备成套供货,

控制软件开发,

控制系统调试。

控制器类型:S7-300

编程环境:STEP7 V5.5

组态软件:WinCC V7.3

山西太钢不锈钢股份有限公司

2×160T电炉余热回收控制系统

控制系统设计

控制软件开发,

控制系统调试。

控制器类型:S7-400

编程环境:STEP7 V5.5

组态软件:WinCC7.3

北海诚德金属压延有限公司

2×90t AOD炉余热回收控制系统

控制系统设计

控制设备成套供货,

控制软件开发,

控制系统调试。

控制器类型:S7-300

编程环境:STEP7 V5.5

组态软件:WinCC V7.3

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